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  • 玻璃鋼脫硫除塵器選型八大因素

    作者:hengke   来源:卓投资产   時間:2017-08-13 14:34:50
        描述: 玻璃鋼脫硫除塵器選型必須依據的八大因素;一、處理風量 二、使用溫度 三、入口含塵濃度 四、出口含塵濃度 五、壓力損失 六、操作壓力 七、過濾速度 八、濾袋的長徑比

     玻璃鋼脫硫除塵器選型應考慮的八大因素

    一、處理風量(Q)

    處理風量是指除塵設備在單位時間内所能淨化氣體的體積量。單位为每小時立方米(m3/h)或每小時标立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。

    根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能将風量選的過大,否則增加設備投资和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和经验来決定的。

    二、使用溫度

    對于袋式除塵器来說,其使用溫度取決于兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可达280℃,對高于这一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器来說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,这一點不同于電除塵,對電除塵器来說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

    三、入口含塵濃度

    即入口粉塵濃度,这是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

    對于袋式除塵器来說,入口含塵濃度将直接影響下列因素:

    ⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失随之增加,結果是不得不增加清灰次數。

    ⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認为與含塵濃度成正比。

    ⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。

    ⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵为準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

    ⑸操作方式。袋式除塵器分为正壓和負壓兩種操作方式,为減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

    四、出口含塵濃度

    出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用户的要求为準,袋式除塵器的排放濃度一般都能达到50 g/Nm3以下。

    五、壓力損失

    袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:

    ⑴設備結構的壓力損失。

    ⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。

    ⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

    六、操作壓力

    袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。

    七、過濾速度

    過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min来表示。

    袋除塵器過濾面積确定了,那麼其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定,公式为:

    Q = v × s × 60 (m3/h)

    式中: Q — 處理風量

    v — 過濾風速(m/min)

    s — 總過濾面積(m2)

    注明: 過濾面積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)

    袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積,而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾面積。

    为了提高清灰效果和連續工作的能力,在設計中将袋除塵器分割成若幹室(或區),每個室都有一個主氣閥来控制該室處于過濾狀态還是停濾狀态(在線或離線狀态)。當一個室進行清灰或維修時,必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀态(離線狀态),此時處理風量完全由其它室負擔,其它室的總過濾面積稱为淨過濾面積。也就是說,淨過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。

    八、濾袋的長徑比

    濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定:

    反吹風式 —30~40

    機械搖动式 —15~35

    脈 沖 式 —18~23

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